Bài ViếT Phổ BiếN

Editor Choice - 2020

Xi măng Portland: giống, tính chất và ứng dụng

Đối với việc sản xuất bê tông, chất kết dính vô cơ được sử dụng, khi trộn với nước sẽ tạo thành dung dịch nhão, có được sức mạnh khi nó cứng lại. Một biến thể của thành phần chất kết dính như vậy là xi măng Portland.


Tính năng và sản xuất

Xi măng Portland thường được nói đến khi cần phải có độ bền và khả năng chống lại các tác động tiêu cực của giải pháp môi trường. Xi măng Portland là một loại chất kết dính cho các giải pháp bê tông.

Nó là một hỗn hợp khô, được pha loãng với nước. Sau một thời gian nhất định, sản phẩm tiếp xúc với không khí.

Xi măng Portland có clinker nghiền mịn, cũng như thạch cao, làm tăng tốc độ thiết lập hỗn hợp. Tùy thuộc vào loại và nhãn hiệu sản phẩm, công thức của nó có thể bao gồm các chất phụ gia và tạp chất nhất định.

Hỗn hợp này được phát minh vào năm 1824 bởi một thợ nề người Mỹ và có tên giống với đá vôi ở Portland, được khai thác ở một trong những quận của Anh.

Đá vôi Portland

Để có được thành phần này, người ta đã sử dụng đá carbonate (đá vôi, phấn, alumina và silica), cũng như marls (hỗn hợp đá carbonate và đất sét, đá chuyển từ đá vôi sang đất sét). Quá trình sản xuất bắt đầu với việc nghiền cẩn thận các nguyên liệu thô và trộn theo tỷ lệ nhất định. Giai đoạn tiếp theo là nung nguyên liệu thô trong lò nung ở nhiệt độ 1300-1400 ° C. Kết quả của trào ngược là một vật liệu gọi là clinker.

Clinker được nghiền lại và trộn với thạch cao. Nếu cần, thêm các yếu tố khác làm tăng hiệu suất của thành phẩm. Hỗn hợp này vượt qua kiểm soát chất lượng và tuân thủ các tiêu chuẩn được chấp nhận sẽ nhận được giấy chứng nhận hợp chuẩn.



Có một số tùy chọn để bắn nguyên liệu thô:

  • Ướt. Đầu tiên, các thành phần được nghiền nát, sau đó đất sét được ngâm cho đến khi chỉ số độ ẩm đạt 70%. Sau đó, nó được trộn với đá vôi trong các nhà máy.
  • Khô. Quá trình nghiền và sấy hỗn hợp xảy ra đồng thời, giúp giảm chi phí lao động và chi phí sản xuất. Kết quả của quá trình chế biến trong các nhà máy nhận được nguyên liệu bột.
  • Kết hợp. Công nghệ này kết hợp 2 loại sản xuất - khô và ướt. Độ bão hòa độ ẩm của nguyên liệu thô tăng lên 14%, sau đó các sản phẩm được nghiền và sấy khô trong các nhà máy đặc biệt.
Ướt
Khô
Kết hợp

Thành phần và tính chất

Như đã đề cập, xi măng Portland bao gồm clinker. Trong tự nhiên, các hạt làm sẵn khá hiếm, do đó, các chip clinker thu được một cách nhân tạo bằng cách trộn và nung hỗn hợp carbon và đất sét.

Clinker thành phẩm được trộn với thạch cao, hàm lượng trong thành phần không vượt quá 5%. Nó được giới thiệu để đảm bảo tính cơ động của giải pháp trong 45 phút, điều cần thiết khi tạo thành sản phẩm hoặc thực hiện một số loại công việc nhất định.

Thành phần và tỷ lệ thành phần của hỗn hợp được quy định bởi GOST 10178 85 "Xi măng Portland và xi măng portland xỉ". Đó là tuân thủ các yêu cầu của sản xuất đảm bảo các đặc tính kỹ thuật và hoạt động cao của sản phẩm.

Trên bao bì của nó phải là một dấu hiệu của việc sản xuất theo GOST. Trong trường hợp không có cái sau, người ta hiểu rằng xi măng Portland được sản xuất theo các thông số kỹ thuật (điều kiện kỹ thuật) và điều này có nghĩa là tính chất của nó khác với các loại được sử dụng.


Để cung cấp cho xi măng Portland một số đặc tính kỹ thuật nhất định, phụ gia khoáng được thêm vào thành phần, hàm lượng không vượt quá 20-25%.

Phổ biến nhất là như sau:

  • Aluminate tăng thời gian cài đặt xi măng, nhưng có các chỉ số cường độ thấp (hàm lượng có thể có trong xi măng Portland không quá 15%).
  • Alumoferrite có các tính chất tương tự như phụ gia trước đó, nhưng hàm lượng của nó trong thành phẩm giảm xuống còn 10-18%.
  • Tin có tác dụng đan, tăng thời gian lưu hóa, nhưng hàm lượng quá mức có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các đặc tính cường độ của chế phẩm (hàm lượng cho phép - không quá 15-37%).
  • Alit Nó được sử dụng rộng rãi (tỷ lệ phần trăm có thể đạt tới 60%) trong các chế phẩm của các loại cao cấp, vì nó cung cấp khả năng bảo dưỡng nhanh chóng.


Tính chất của xi măng portland được xác định bởi thành phần của nó. Các tiêu chí chính mà chất lượng sản phẩm được đánh giá là như sau:

  • Thời gian cài đặt. Việc thu giữ hỗn hợp tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật trong quá trình canh tác của nó sẽ xảy ra sau 40-45 phút. Thành phần khoáng vật học, độ mịn của mài và nhiệt độ mà công việc được thực hiện - những yếu tố này chủ yếu ảnh hưởng đến tốc độ cài đặt của sản phẩm.
  • Nhu cầu nước. Theo thuật ngữ này được hiểu lượng nước cần thiết để có được độ dày, phù hợp cho công việc dán xi măng. Thông thường độ ẩm không được vượt quá 25% thành phần của hỗn hợp. Để giảm lượng nước cần thiết, người ta sử dụng hỗn hợp men hoặc chất làm dẻo men sulfite.
  • Tách nước. Thuật ngữ này đề cập đến việc khai thác nước trong dung dịch thành phẩm, sự xuất hiện của nó là do sự lắng đọng của các hạt xi măng nặng hơn. Để giảm con số này cho phép bổ sung khoáng sản.

  • Chống băng giá - khả năng của sản phẩm mang một số chu kỳ đóng băng và tan băng nhất định mà không làm mất các đặc tính hiệu suất của nó.

Để tăng khả năng chống băng giá, natri abietat hoặc gỗ đã rửa được thêm vào chế phẩm.

  • Chống ăn mòn. Đặc tính này được liên kết với độ mịn của hỗn hợp và mức độ xốp của bê tông thành phẩm.
  • Tản nhiệt. Điều này đề cập đến khả năng bê tông giải phóng nhiệt trong quá trình đông cứng. Thành phần tạo nhiệt nhanh chóng được tối ưu hóa bằng cách thêm các thành phần khoáng chất hoạt động vào nó.

Đặc điểm

Xi măng Portland có đặc tính cường độ cao hơn so với các loại xi măng khác, do các đặc tính của thành phần. Một số chất phụ gia có thể phản ứng, thay đổi các tính chất kỹ thuật của vật liệu. Thứ hai là liên quan đến sự ổn định cơ học và khả năng hoạt động của nó.

Chúng tôi không thể nói rằng một trong những đặc tính kỹ thuật được ưu tiên cao hơn. Ví dụ, xi măng portland bền vững, nhưng quá chậm có thể tăng thời gian xây dựng. Một thành phần chống băng giá, nhưng ăn mòn chỉ có thể được sử dụng để giải quyết một phạm vi hẹp của các nhiệm vụ.


Ngày nay, các nhà sản xuất đang cố gắng tạo ra các công thức phổ quát, trong đó các tính chất quan trọng nhất đối với xi măng được phát âm như nhau.

Đồng thời, có những công thức chuyên biệt có mục đích đặc biệt. Như vậy có thể được coi là xi măng portland pozzolanic, có khả năng chống ăn mòn và chống ẩm tối đa, nhưng các chỉ số cường độ khá thấp ở giai đoạn đầu làm việc (trong những ngày đầu tiên thiết lập).



Kỹ thuật

Trong số các đặc tính kỹ thuật cần được nhấn mạnh:

  • Trọng lượng riêng sản phẩm - 1100 kg / m³ cho hỗn hợp số lượng lớn, 1600 kg / m³ cho đầm.
  • Độ mịn mài trung bình, nó là 40 micron (được xác định bởi khả năng của hỗn hợp đi qua sàng số 008), cung cấp cường độ cần thiết của xi măng và thời gian nó cứng lại, và cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.
  • Tiêu thụ nước, hàm lượng chất lỏng tối ưu trong chế phẩm không được vượt quá 25-28%, vì chỉ tiêu này ảnh hưởng đến cường độ của chế phẩm (với sự dư thừa, sự phân chia bê tông xảy ra, với sự thiếu hụt, vết nứt xuất hiện trên thành phẩm).

  • Mật độ phụ thuộc vào thương hiệu và sự hiện diện của các chất phụ gia nhất định trong chế phẩm. Ở trạng thái lỏng, hỗn hợp có mật độ 1,1 t / m³, ở trạng thái nén - 1,5-1,7 t / m³.
  • Thời lượng cài đặt sau khi pha với nước, không quá 40-45 phút, độ cứng thêm tùy thuộc vào thành phần và điều kiện môi trường (quá trình chậm lại trong mùa đông), nhưng không vượt quá 10-12 giờ (đo bằng thiết bị Vicat).
  • Thay đổi âm lượng khi đông lạnh, điều đó có nghĩa là giảm thân xi măng với thể tích 0,5-1 mm / m trong không khí mở và phồng nó xuống 0,5 mm / m trong nước. Một điểm quan trọng là tính đồng nhất của các thay đổi trong toàn bộ khối lượng của giải pháp.

Vật lý

  • Độ ổn định chống ăn mòn đạt được do sự ra đời của các vật liệu thủy động vào thành phần, ngăn chặn hoạt động hóa học của muối, cũng như bổ sung các tạp chất làm giảm độ xốp của bê tông.
  • Thời gian lưu trữ không quá 12 tháng với điều kiện bao bì gốc được bảo quản (3-4 ply, túi giấy kín), vì sau 3 tháng bảo quản, mất tới 20% thành phần, sau một năm - lên tới 40%. Có thể trả lại các phẩm chất trước đây cho xi măng như vậy chỉ bằng cách nghiền thứ cấp.
  • Cường độ nén. Theo đặc điểm này, 4 lớp sức mạnh được phân biệt - 22,5; 42,5; 42,5; 52,5. Chỉ số này liên quan trực tiếp đến tốc độ cài đặt của giải pháp.

Cơ khí

Các chỉ số về cường độ cơ học của xi măng Portland không dưới 42,5 MPa sau 28 ngày kể từ ngày đúc. Việc xác định được thực hiện trong điều kiện phòng thí nghiệm trên ví dụ của mẫu. Theo kết quả thu được, xi măng được dán nhãn (ví dụ: M 500). Do đó, hệ số cho biết mẫu có khả năng chịu được áp lực bao nhiêu (tính bằng kg / cm³).

Tỷ lệ này càng cao, các chỉ số sức mạnh của chế phẩm càng lớn. Đặc tính cường độ phụ thuộc vào mức độ nghiền (càng nhỏ, dung dịch càng hoạt động mạnh), sự hiện diện của phụ gia và phụ gia.

Lần lượt, các chỉ số về cường độ ảnh hưởng đến mức độ cài đặt của giải pháp (được xác định bằng kim Vicat).


Sự khác biệt so với xi măng đơn giản

Xi măng Portland là một loại xi măng thường được sử dụng để đổ bê tông. Sau đó, lần lượt, được sử dụng trong xây dựng bê tông nguyên khối và cốt thép, trong việc xây dựng các vật thể mà các đặc tính cường độ tăng được trình bày.

Do sự hiện diện của hạt clinker và các chất phụ gia khác, xi măng Portland có biên độ an toàn lớn, có tỷ lệ chống sương giá cao hơn, chống lại các phương tiện truyền thông hung hăng. Nó là làm cho xi măng Portland trở thành vật liệu phổ biến trong xây dựng các ngành công nghiệp dầu khí.


Nó phù hợp để xây dựng nền móng trên các loại đất phức tạp, không ổn định, trong trường hợp đó nên sử dụng hỗn hợp kháng sunfat. Thành phần như vậy hầu như không thu nhỏ các tòa nhà, không có vết nứt hình thành trên bề mặt của nó.

Câu hỏi về sự khác biệt giữa xi măng và xi măng portland có phần không chính xác, vì sau này là một loại xi măng. Nói cách khác, xi măng là một tên phổ biến, xi măng Portland là một loại với một sức mạnh nhất định.

Sẽ hợp lý hơn khi tạo ra sự khác biệt dựa trên sức mạnh thương hiệu của xi măng. Ví dụ Xi măng Portland M 400 kém hơn so với xi măng M 600. Bản thân xi măng Portland có một chút khác biệt so với xi măng (theo phương pháp lắp đặt, công nghệ thiết lập, đặc điểm sử dụng), sự khác biệt của các đặc tính đặc biệt nhất định là do sự hiện diện của phụ gia.

xi măng portland M 400
xi măng M 600

Lượt xem

Tất cả các loại xi măng được chia thành không phụ gia và phụ gia. Thành phần Bezobavochny không chứa các chất phụ gia khoáng khác ngoài thạch cao. Anh ấy thích hợp cho các vật thể trên mặt đất, dưới lòng đất và dưới nước có tính chất nguyên khối, cũng như các kết cấu bê tông đúc sẵn và bê tông cốt thépđược vận hành trong trường hợp không có môi trường xâm lược.

Sự hiện diện của chất bổ sung khoáng cải thiện các tính chất kỹ thuật của xi măng portland, nhờ đó Chúng có thể được sử dụng trong điều kiện tích cực, với sự tiếp xúc kéo dài của cấu trúc với nước. Trong số các chất phụ gia phổ biến nhất có nguồn gốc khoáng sản là: xỉ lò cao, phụ gia khoáng hoạt động và bổ sung khoáng chất hoạt động tự nhiên.

Do sự ra đời của một hoặc một chất phụ gia khác, có sự cải thiện về các chỉ số như khả năng chống nước, chống ăn mòn, nhưng sự hiện diện của chúng giúp giảm khả năng chống băng giá.

Bezobavochny
Với phụ gia

Tùy thuộc vào đặc điểm của thành phần, các loại xi măng Portland sau đây được phân biệt:

  • Nhanh khô. Sự đông cứng của hỗn hợp đã xảy ra trong 3 ngày đầu tiên đổ do các xỉ và các khoáng chất đặc biệt là một phần của nó. Điều quan trọng là mức độ nghiền của hỗn hợp là tối thiểu. Có sẵn trong M400 và M500. Việc sử dụng chế phẩm này cho phép giảm thời gian tiếp xúc của hỗn hợp trong ván khuôn và tăng đáng kể tốc độ thi công.

Nó chủ yếu được sử dụng cho các đối tượng bê tông đúc sẵn và cốt thép.

  • Cứng bình thường. Nó không chứa các chất phụ gia đặc biệt, không quá cầu kỳ về mức độ nghiền hỗn hợp. Có sẵn theo GOST 31108-2003.
Nhanh khô
Cứng bình thường
  • Kỵ nước tùy chọn được đặc trưng bởi khả năng hấp thụ độ ẩm và giảm thời gian cài đặt. Tính chất tương tự được cung cấp bởi các axitoid vào dung dịch. Nó được sử dụng trong việc xây dựng các vật thể hoạt động trong điều kiện độ ẩm cao, cũng như nằm trên các khu vực bị ngập lụt.
  • Nhựa hóa. Một tính năng đặc trưng của sản phẩm là sự hiện diện của chất hóa dẻo trong đó, mang lại sự cơ động cần thiết, giảm sự hấp thụ nước và khả năng chịu nhiệt. Chất hóa dẻo được đặt khi nghiền hỗn hợp, để chúng dường như bao phủ các hạt xi măng, ngăn chặn sự bám dính của chúng. Kết quả là một thiết bị di động, thuận tiện để áp dụng thành phần, được sử dụng rộng rãi để xây dựng các cấu trúc kiến ​​trúc phức tạp trong hình dạng.
Kỵ nước
Nhựa hóa
  • Vữa. Nó có khả năng tampon, nghĩa là để bảo vệ các giếng khỏi tác động của nước ngầm. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, vì nó không phụ thuộc vào áp suất và nhiệt độ và đáng tin cậy giữ các cột trong giếng, ngay cả trong giai đoạn đầu của quá trình hóa rắn. Có một loại xi măng nữa - loại xi măng Portland nhẹ vữa, có chất phụ gia nhẹ.
  • Mở rộng. Các hỗn hợp như vậy có thể có thành phần khác nhau, nhưng tất cả đều có chung khả năng tăng thể tích khi trộn dung dịch. Điều này là do thực tế là một phản ứng hóa học bắt đầu giữa các thành phần chính và các thành phần bổ sung, làm tăng âm lượng.

Theo quy định, các chế phẩm như vậy được sử dụng để lấp đầy các đường nối và vết nứt trên các bề mặt tiếp xúc với độ ẩm cao.

Vữa
Mở rộng
  • Chống sunfat. Bê tông như vậy chống lại tác động của nước sunfat, gây ra sự phát triển của sự ăn mòn. Theo quy định, xi măng chống sương giá của thương hiệu M300.400 được sản xuất chống sunfat, đôi khi là M 500.

Nó được sử dụng để tạo ra một đống và các loại nền móng khác trên đất đầm lầy và axit.

  • Xi măng Slac Portland. Trong thành phần của sản phẩm có xỉ lò cao, và điều này là do hàm lượng cao của các hạt kim loại trong đó. Hỗn hợp này được sử dụng để thu được bê tông chịu nhiệt, cũng như trong việc xây dựng các vật thể dưới mặt đất, nước, ở độ cao. Nó có khả năng chống băng giá thấp.
Chống sunfat
Xi măng Slac Portland
  • Xỉ kiềm Thành phần có cao hơn, so với xi măng Portland, đặc điểm. Nó có khả năng chống lại môi trường xâm thực, nhiệt độ khắc nghiệt, có khả năng chống băng giá cao và hấp thụ độ ẩm thấp. Những khả năng như vậy đạt được do bao gồm xỉ đất và kiềm, đôi khi là đất sét.
  • Xi măng Portland trắng. Phạm vi của hỗn hợp - hoàn thiện và công trình kiến ​​trúc, nó cũng là cơ sở cho xi măng không chứa sắt. Màu trắng như tuyết thu được bằng cách tạo ra một sản phẩm từ đá vôi tinh khiết và đất sét trắng, cũng như bằng cách làm mát thêm clinker bằng nước.
Xỉ kiềm
Trắng
  • Magie - thành phần dựa trên các oxit magiê (được làm nóng đến nhiệt độ 800 ° C) và dung dịch magiê clorua 30%. Do các thành phần và tính năng của công nghệ sản xuất, có thể thu được một khối màu trắng bền, dễ xử lý (dễ đánh bóng, không bị ảnh hưởng bởi nấm mốc, nấm).

Vật liệu này được sử dụng làm lớp phủ hoàn thiện, cũng như để tạo ra các cấu trúc phức tạp về hình dạng. Bê tông dựa trên xi măng magiê, trên thực tế, là một loại đá nhân tạo.

  • Xi măng Portland màu cũng được sử dụng cho các công trình trang trí. Nó bật ra bằng cách trộn sửa đổi màu trắng và sắc tố. Loại thứ hai có thể là minium sắt, đất son, oxit crom. Điều chính là các sắc tố có khả năng kháng ánh sáng và kiềm.
Magie
Màu
  • ​​​​​​Ngộ độc. Hỗn hợp chứa xi măng Portland màu, thạch cao và các chất phụ gia có nguồn gốc núi lửa hoặc trầm tích. Dung dịch thu được có khả năng chống nước cao, nó đóng băng không chỉ trong điều kiện độ ẩm cao mà còn dưới nước.Điều này cho phép bạn sử dụng nó trong tổ chức các cấu trúc thủy lực, bể lót và bể khác để lưu trữ nước, bề mặt (bao gồm cả nghiêng) tiếp xúc với nước biển hoặc nước clo. Bề mặt đóng băng được đặc trưng bởi độ bền, tính trơ hóa học và thiếu độ sệt.
  • Alum Thành phần này là một loại xi măng cứng và bền nhanh dựa trên clinker và đá vôi nóng chảy. Hỗn hợp thành phẩm có chứa một lượng lớn aluminat canxi cơ bản thấp.

Để đảm bảo độ bám dính chất lượng cao và tập hợp cường độ cần thiết, quá trình hóa rắn phải được tiến hành ở nhiệt độ dưới 25% C. Nếu không, mất đến 50% cường độ bê tông.

Một đặc điểm khác của alumina là không thể trộn lẫn với xi măng và vôi khác, các chế phẩm, ngay cả với số lượng nhỏ có chứa kiềm. Xi măng Alumina portland thích hợp cho sản xuất các giải pháp bê tông chịu axit, lấp đầy các loại đá kháng axit (granit, beshtaunita). Thời gian cài đặt khoảng 8 ngày.

Ngộ độc
Alum

Tem

Thương hiệu được định nghĩa là độ bền của mẫu thử khi được thử uốn và nén. Xi măng và cát Portland, được lấy theo tỷ lệ 1: 3, được sử dụng để sản xuất mẫu. Một mẫu có kích thước 4 x 4 cm được làm bằng dung dịch này, hóa rắn trong vòng 28 ngày, quá trình đông cứng xảy ra trong điều kiện độ ẩm cao. Để tăng tốc độ đông lạnh cho phép sử dụng kỹ thuật hấp mẫu.

Các thương hiệu phổ biến nhất của xi măng Portland hiện nay là M 400, 500, 600:

  • M 400 - thương hiệu xi măng đòi hỏi khắt khe nhất. Đặc tính kỹ thuật của nó (cường độ, khả năng chống băng giá) phù hợp cho việc xây dựng hầu hết các vật thể.
  • M 500 - xi măng, có biên độ an toàn khá lớn, có thể sử dụng nó trong các công trình tái thiết hoặc phục hồi các cơ sở sau tai nạn, được sử dụng cho công việc sửa chữa đường bộ, xây dựng các cơ sở kỹ thuật quân sự, kết cấu xi măng amiăng.
  • M 600. Thành phần này đã tăng cường độ, cho phép sử dụng nó trong việc xây dựng các kết cấu bê tông cốt thép quan trọng, các kết cấu kỹ thuật.
  • M 700 - Xi măng Portland có cường độ tối đa, được sử dụng để trộn bê tông để xây dựng các kết cấu ứng suất. Sử dụng nó trong xây dựng thông thường (ví dụ, trong một hộ gia đình tư nhân) là không hợp lý do chi phí cao.
  • M 900 - xi măng hạng nặng, chỉ được sử dụng cho các cơ sở quân sự, ví dụ, để tạo ra các boongke.

Ngoài ra còn có các thương hiệu xi măng "trung gian", ví dụ, M 550 (đặc tính kỹ thuật của nó gần với M500, nhưng chúng bền hơn một chút).

Trong trường hợp nào không phù hợp?

Do sự đa dạng của các thành phần của xi măng Portland, nó phù hợp với hầu hết mọi loại công trình. Điều chính là xác định chính xác tính chất quan trọng nhất của xi măng và chọn phụ gia thích hợp. Một số trong số họ, khi kết hợp, cấp các thuộc tính của nhau. Điều này xảy ra, ví dụ, trong khi thêm các thành phần để cải thiện khả năng chống ẩm và chống băng giá. Việc đầu tiên (tăng khả năng chống ẩm) làm giảm đáng kể khả năng chống băng giá của chế phẩm.

Nói cách khác, xi măng portland với các chất phụ gia không phù hợp với điều kiện nhiệt độ hoạt động giảm đáng kể. Trong trường hợp này, nên sử dụng xi măng Portland không có chất phụ gia. Đối với khí hậu ẩm ướt, một hỗn hợp tiêu chuẩn của xi măng Portland là không phù hợp, tốt hơn là chọn xi măng xỉ xỉ.


Điều quan trọng là phải xem xét mục đích của vật liệu. Vì vậy, đối với việc xây dựng các vật thể và cấu trúc nguyên khối cho mục đích dân dụng (ví dụ: cầu, đường dây cao thế), xi măng Portland M400 không phù hợp. Để giải quyết những vấn đề này, cho phép sử dụng hỗn hợp có cường độ thương hiệu ít nhất là M 500.

Không có loại xi măng Portland nào phù hợp để sử dụng ở vùng nước chảy, vùng nước mặn, dòng chảy của sông, vùng nước có hàm lượng khoáng chất cao.

Ngay cả một loại xi măng Portland kháng sunfat, có khả năng chống ẩm tăng, chỉ được sử dụng trong vùng nước ôn đới tĩnh. Trong các trường hợp khác (ví dụ, đối với việc tổ chức đập, đập và các cấu trúc kỹ thuật khác) sử dụng các loại xi măng đặc biệt.

Tiền tố "Portland" chỉ ra sự hiện diện trong hỗn hợp của một lượng lớn silicat canxi, vì vậy nó không được khuyến nghị cho các khối và cấu trúc cho mục đích đặc biệt.. Xi măng Pozzolanic không thích hợp để sử dụng trong điều kiện giảm nhiệt độ đáng kể.


Để LạI Bình LuậN CủA BạN