Bài ViếT Phổ BiếN

Editor Choice - 2019

Hỗn hợp gạch xây: loại và đặc điểm

Hỗn hợp cho bếp lò gạch và lò sưởi được thiết kế không chỉ để buộc chặt các yếu tố xây dựng, mà còn để đảm bảo độ kín của cấu trúc. Các thành phần định tính đảm bảo tuổi thọ cao của bếp hoặc lò sưởi.


Tính năng đặc biệt

Đối với việc xây dựng các thiết kế lò sưởi và lò sưởi, chỉ sử dụng gạch chống cháy hoặc đá tự nhiên. Để đảm bảo thiết kế nguyên khối cho phép sử dụng hỗn hợp đặc biệt cho bếp lò có khả năng chịu nhiệt và độ bền cao. Ngoài ra, các hỗn hợp như vậy được đặc trưng bởi độ dẻo trung bình, thiếu độc tố và mùi khó chịu khi đun nóng. Điểm đặc biệt của chúng là chúng lấp đầy toàn bộ không gian giữa các yếu tố mà không tạo thành các khoảng trống. Điều này đảm bảo độ kín của lò - không có không khí xáo trộn vào nó, carbon dioxide và chất độc được giải phóng trong quá trình đốt cháy không thoát ra.


Các tác phẩm như vậy có thể được mua ở dạng hoàn thiện hoặc trộn với chính mình. Trong trường hợp đầu tiên, chúng ta đang nói về hỗn hợp khô, bao gồm các thành phần cần thiết với số lượng phù hợp. Trước khi sử dụng, chỉ cần đổ đầy nước và trộn với máy trộn hoặc vòi phun đặc biệt trên máy khoan để có độ đồng nhất. Chuẩn bị độc lập của giải pháp liên quan đến việc mua đúng thành phần và trộn chúng theo tỷ lệ quy định. Hỗn hợp tự động thường kém hơn về chất lượng sẵn có, vì không phải lúc nào cũng có thể tính toán chính xác tỷ lệ cần thiết của sản phẩm, để tìm ra thành phần phù hợp.


Khi nói đến hỗn hợp lò nướng, các chuyên gia hấp dẫn với các thuật ngữ như vật liệu chịu lửa, chịu nhiệt và chịu nhiệt. Mặc dù có sự tương đồng, những khái niệm này có ngữ nghĩa khác nhau, cần được hiểu trước khi bắt đầu trộn hỗn hợp.

Chịu nhiệt là một chế phẩm chịu được nhiệt độ cao và đồng thời vẫn giữ được khả năng mang. Khi được làm lạnh, hỗn hợp này giữ lại các tính năng hóa học và cấu trúc và không bị biến dạng. Phiên bản chịu nhiệt được đặc trưng bởi các đặc tính cơ học. Nhưng tóm lại, nó chịu được nhiệt độ cao hơn, và cũng có thể được sử dụng như một phần của cơ chế.

Vật liệu chịu lửa là một chế phẩm chịu nhiệt hoặc chịu nhiệt, ngoài nhiệt độ cao, tác động của các thành phần tích cực có trong khí thải, mà không mất sức.

Lượt xem

Thành phần đất sét đã sẵn sàng và ly dị độc lập. Công thức khô, lần lượt, được chia thành đơn giản và cải tiến. Các biến thể đầu tiên chỉ chứa đất sét và cát được làm sạch tạp chất và được sử dụng cho các cốt liệu không bị nhảy nhiệt độ đột ngột. Để tăng cường độ, đôi khi xi măng được thêm vào hỗn hợp đơn giản đã hoàn thành. Thành phần đất sét đơn giản khác nhau về giá cả có sẵn. Khả năng chịu nhiệt của chúng là khoảng +1100 độ, khả năng chống cháy là 100% (nó chỉ hòa tan trong flo-antimon và axit hydrofluoric). Thành phần này không được sử dụng để đặt lò sưởi ngoài trời và bếp lò hơi, vì nó trở nên khập khiễng ở độ ẩm cao. Khi sử dụng trong nhà với độ ẩm bình thường, tính năng này là một lợi thế - nếu cần, bạn có thể di chuyển bếp.


Các chất tương tự được cải tiến bao gồm, ngoài đất sét và cát, chất hóa dẻo, do đó cung cấp sức mạnh, độ đàn hồi, độ khúc xạ của dung dịch. Nó phù hợp cho các khớp tiếp xúc với sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ và độ ẩm, vì vậy nó thậm chí có thể được sử dụng cho lò sưởi ngoài trời. Các hỗn hợp như vậy là nhựa nhiều hơn, cho phép bạn tạo thành một lớp mỏng, và cũng có một tính chất giữ nước, vì vậy bạn có thể từ chối ngâm trước các viên gạch.

Tùy thuộc vào nơi sử dụng, các chế phẩm là xi măng, đất sét và vôi. Xi măng là một loại xi măng-cát, với việc bổ sung thành phần đất sét được sử dụng để lấp đầy các cơ sở của lò. Phần lò, cũng như các bề mặt chịu nhiệt cao, được dựng lên bằng cách sử dụng hỗn hợp đất sét (hoặc đất sét-chamotte), lớp lót được làm với sự trợ giúp của các chế phẩm có chứa vôi. Ngoài ra, có những sản phẩm làm sẵn phổ quát.


Nền của lò không tiếp xúc với nhiệt, vì vậy hỗn hợp xi măng vôi có thể chịu được nhiệt độ 200-250 độ là phù hợp để đổ nó. Đối với phần đốt và các phần tử tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa mở và tiếp xúc với nhiệt độ cao, hỗn hợp chịu nhiệt được sử dụng. Nó cũng là một sửa chữa, vì chế phẩm được sử dụng để sửa chữa các cấu trúc và cơ chế tiếp xúc với ảnh hưởng nhiệt độ cao.

Dung dịch chịu nhiệt có thể nóng lên tới 1300 độ, trong khi nó chỉ trở nên mạnh hơn. Điều này là do thành phần của nó, bao gồm đất sét và chất độn chamotte. Vật liệu có giá cao hơn so với giá của giải pháp đất sét. Nếu cần thiết, tăng cường độ của lò sử dụng hỗn hợp xi măng-chamotte. Nó có các đặc tính cường độ đặc trưng của chất tương tự xi măng-vôi và điển hình của sự biến đổi đất sét-chamotte của khả năng chịu nhiệt tăng. Các chỉ số của khúc xạ được coi là đủ để sưởi ấm.



Hỗn hợp vôi có chứa bột vôi (mua trong cửa hàng, nó có vẻ ngoài hoàn thiện) hoặc vôi đun sôi vôi ở dạng miếng. Cái cuối cùng trước khi sử dụng nên được chia nhỏ và dập tắt. Nếu thậm chí một lượng nhỏ hạt bị cháy vẫn còn, chúng sẽ làm hỏng tính toàn vẹn của các đường nối khi được nung nóng. Thành phần này có khả năng chịu nhiệt thấp hơn so với các đối tác đất sét - khoảng 450-500 độ, chịu được tác động của khí thải. Hỗn hợp không hút ẩm, do đó thích hợp để sử dụng ngoài trời. Theo quy định, vữa vôi được sử dụng khi đặt một phần của ống khói nhô lên trên mái nhà. Để tăng tốc cài đặt hỗn hợp cho phép bổ sung thạch cao. Để tăng cường độ sử dụng xi măng.

Ưu điểm của hỗn hợp làm sẵn không chỉ dễ pha trộn và độ chính xác (được điều chỉnh theo gam nội dung của các thành phần), mà còn là khả năng chọn sản phẩm cho từng loại công việc - điều này cho phép bạn thể hiện đầy đủ các đặc tính của hỗn hợp và đảm bảo độ tin cậy và độ bền của thiết kế lò. Hầu hết các nhà sản xuất chia sẻ các chế phẩm cho các cấu trúc được sử dụng trong nhà và ngoài trời, và cũng cung cấp các sửa đổi riêng cho các đơn vị tắm được sử dụng ở nhiệt độ và độ ẩm cao.


Ngoài hỗn hợp xây và thạch cao, các chất tương tự để đổ nền và công việc sửa chữa, đặt lò nung và keo dán gạch, cũng phát ra các hỗn hợp được đánh dấu. Chúng cho phép bạn cung cấp cho lò thành phẩm một diện mạo thẩm mỹ hơn, để che giấu các khuyết điểm nhỏ trong các khớp nề. Điều quan trọng là sử dụng vữa vữa chịu lửa đặc biệt. Theo quy định, nó được bán trong các thiết bị hoạt động theo nguyên tắc súng bắn keo hoặc bọt, và là một hình trụ với một ống mỏng mà từ đó hỗn hợp bán lỏng đi ra.



Tổng quan về sản phẩm của các thương hiệu nổi tiếng

Để mua hỗn hợp nên từ các nhà sản xuất nổi tiếng, trước đây đã yêu cầu giấy chứng nhận phù hợp của người bán. Trong số các nhà sản xuất, được các chuyên gia tin cậy, có một số thương hiệu.

"Borovichi"

Dưới thương hiệu này, bạn có thể tìm thấy hỗn hợp nề chịu lửa cho lò nung, cũng như giải pháp cho ống khói. Những người thợ làm bếp chuyên nghiệp thường mang đến những thành phần này một loại bột đất sét, đó là một loại đất sét được pha loãng ở trạng thái bán lỏng, giúp cải thiện độ bám dính của hỗn hợp.


"Quét ngoại lệ"

Công ty trong nước sản xuất hỗn hợp cho gạch men dưới nhãn hiệu TERM SA, chamotte - TERM TK. Loại thứ hai là nề, vì chúng có tính chất chịu lửa do thành phần đất sét silicat. Tùy chọn cho gạch gốm là xi măng-cát, vì vậy nó chỉ phù hợp cho việc thi công các bức tường bên ngoài của các cấu trúc. Cuối cùng, cùng một nhà sản xuất cung cấp một hỗn hợp TERM AL, đó là một thạch cao cho các bức tường bên ngoài.


"Plitonit"

Sản phẩm là sản xuất Đức-Nga. Được bán trong một số phiên bản.

Trong số các sản phẩm phổ biến nhất đáng chú ý các tác phẩm sau:

  • "Đặt nhiệt". Đây là những sản phẩm được sử dụng cho các bức tường bên ngoài của bếp lò, lò sưởi. Khác nhau vật liệu hiệu quả chi phí.
  • "Vật liệu chịu lửa". Các vật liệu được dành cho gạch chịu nhiệt.
  • "Thermoglue". Thành phần kết dính để lót lò, ví dụ, gạch men.


"Vetonit"

Các sản phẩm của thương hiệu này có sẵn trong ba phiên bản: cho ống khói - loạt SVL; đối với buồng đốt, cũng như các bề mặt tiếp xúc với lửa mở, các hợp chất thích hợp TM; thành phần của các yếu tố tiếp xúc với nhiệt độ cực cao (1200-1300 độ), cho phép cấu tạo của TV.


"Đất nung"

Một nhà sản xuất Nga khác đã nhận được nhiều đánh giá tích cực của khách hàng. Nó tạo ra hỗn hợp dựa trên đất sét chamotte và kaolin, để thành phẩm có thể chịu được nhiệt lên tới 1300 độ. Khác nhau về độ dẻo, dẫn đến dễ sử dụng.


CHA

Công ty Áo chuyên sản xuất hỗn hợp lò chịu nhiệt chịu nhiệt. Giá cao, theo người mua, được chứng minh bằng các sản phẩm chất lượng cao, dễ áp ​​dụng (cho phép bạn đặt các đường may mỏng) và nhanh khô.

Ngôi nhà lò "Makarov". Đây là một trong những nhà sản xuất hàng đầu của Nga, có sản phẩm nổi tiếng ngoài nước. Các hỗn hợp của thương hiệu này được sử dụng rộng rãi bởi các nút chặn chuyên nghiệp, nói lên chất lượng cao của chúng. Đồng thời, do dễ sinh sản và độ đàn hồi, chúng cũng có thể được sử dụng bởi những người không có kỹ năng xây dựng chuyên nghiệp. Cơ sở của thành phần - giống đất sét Cambrian màu xanh và đỏ.


Làm thế nào để tự làm điều đó?

Khi trộn dung dịch cho lò nướng, cần nhớ rằng mỗi phần của nó đòi hỏi một thành phần đặc biệt. Ví dụ, phần ngầm được cho phép thực hiện bằng cách sử dụng vữa xi măng thông thường. Tuy nhiên, các bề mặt tiếp xúc với ngọn lửa mở và chịu nhiệt phải chứa đất sét. Hỗn hợp cho nền được nhào từ xi măng và cát, được lấy theo tỷ lệ 1: 3. Cũng có thể chấp nhận thêm đá nghiền phân đoạn mịn vào dung dịch. Nó nên được pha loãng với nước để có độ đặc giống như đất ướt. Cát cho thành phần là tốt hơn để lấy núi. Là thô, những hạt cát này cung cấp độ bám dính cao hơn trái ngược với cát sông được đánh bóng bằng sóng.

Vữa đặt trong nửa giờ, quá trình hóa rắn hoàn toàn xảy ra trong một ngày, sau đó có thể thực hiện đặt.


Masonry được thực hiện bằng cách sử dụng đất sét chamotte bị cháy, chứa đầy nước và nhào đến độ đặc của kem chua dày. Có thể tăng cường độ của các mối nối bằng cách thêm xi măng vào vữa, và tăng tốc độ làm khô bằng cách thêm vôi. Khi thêm xi măng, 2 phần đất sét, 1 phần cát và phần thứ ba của xi măng được lấy. Xi măng không được vượt quá 10% tổng hỗn hợp. Chamotte là một loại đất sét cao alumina chịu lửa, cũng bao gồm các hợp chất của lựu khoáng và rau diếp xoăn. Bán chamotte có thể được tìm thấy dưới tên "Vữa". Điều quan trọng là đất sét có hàm lượng chất béo trung bình. Chỉ số này có thể được xác định như sau: một quả bóng hoặc xúc xích nên được lăn ra khỏi đất sét, sau đó nó sẽ được nén hoặc kéo dài. Nếu vết nứt xuất hiện trên bề mặt, điều này có nghĩa là có rất nhiều cát trong đó - hàm lượng chất béo của các nguyên liệu thô này thấp, và nó không phù hợp để thêm vào hỗn hợp.

Bạn cũng có thể đặt quả bóng lăn giữa hai tấm ván nhỏ cần được nén từ từ. Tối ưu là một thành phần như vậy trong đó các vết nứt trên quả bóng chỉ xuất hiện sau khi nén nó bằng một phần ba. Nếu những hiện tượng này được biểu hiện sớm hơn, thì hàm lượng chất béo của đất sét là không đủ. Nếu vết nứt không được quan sát trong một thời gian quá dài, thì đất sét quá lỏng. Trong trường hợp sử dụng nguyên liệu nạc hoặc quá béo, các đường may bị nứt và sụt không đều, do đó không phù hợp để sử dụng. Trong một số trường hợp, nguyên liệu quá béo có thể được sửa chữa bằng cách thêm cát vào nó.


Đất sét cần rây tốt, loại bỏ tạp chất. Để làm sạch, bạn có thể sử dụng phương pháp bếp có kinh nghiệm - đất sét được đổ vào phần trên của bề mặt nghiêng với một lớp đồng nhất không quá 30 cm. Đổ nước xuống để nó không chạm vào đất sét. Sau đó với một cái bay hoặc tay, sóng được tạo ra để rửa đất sét. Sau một thời gian, nguyên liệu thô vẫn còn trong chất lỏng, sau đó được tách ra khỏi nước và được lọc qua một cái rây. Bước tiếp theo là ngâm nguyên liệu thô trong nước sạch trong 24 giờ. Sau thời gian quy định, chế phẩm lại được khuấy, nếu cần, đổ nước vào.

Sau đó, bạn cần lấy lon năm lít, hai trong số đó chứa đầy đất sét tinh khiết. Bình thứ ba chỉ cần một phần ba để lấp đầy đất sét, lấp đầy phần còn lại bằng cát. Bình tiếp theo nên chứa ít đất sét hơn - phần thứ tư của nó, và các phần còn lại cũng chứa đầy cát. Ngân hàng cuối cùng chỉ nên chứa cát.

Bước tiếp theo là trộn các thành phần khô từ tất cả các lon và đổ chúng với nước. Quỳ thành phần thuận tiện hơn. Bằng cách nhất quán, nó sẽ giống như kem chua và không dính vào tay của bạn. Các thợ thủ công chuyên nghiệp thường kiểm tra độ bền của chế phẩm bằng cách lăn một quả bóng có đường kính khoảng 5 mm từ nó. Sau đó quả bóng được sấy khô hoàn toàn (khoảng 10 ngày), sau đó nó được thả xuống từ độ cao 1 m. Nếu quả bóng không vỡ vụn và không biến dạng, thì thành phần được coi là bền và có chất lượng cao.

Nếu không có thời gian chờ bóng đất sét khô, thì bạn có thể buộc chặt hai viên gạch bằng vữa đã chuẩn bị. Sau đó, bạn nên đợi 5 phút và nâng những viên gạch lên phần trên - viên gạch dưới không nên rơi hoặc bò thu thập dữ liệu. Hỗn hợp chất lượng cao chịu được một số độ cao như vậy.


Lò thường được trát bằng hỗn hợp dựa trên vôi và nước, và thạch cao hoặc xi măng cũng được thêm vào để tăng các đặc tính cường độ của lớp. Vôi được sàng trước, phá vỡ cục. Sau đó tất cả các thành phần khô được trộn kỹ và chứa đầy nước ấm. Các giải pháp kết quả theo tính nhất quán của nó sẽ giống như kem chua dày. Khi giả định rằng các bề mặt trát được nung nóng mạnh hoặc hợp chất lót được sử dụng từ bên trong lò, sau đó keo silicon được đưa vào nó, cung cấp khả năng chịu nhiệt. Phụ gia này thường được mua trong một cửa hàng đặc biệt - nó được gọi là thủy tinh lỏng. Trong giải pháp hoàn thành, nội dung của nó nên ít hơn 20%.

Công thức với thủy tinh lỏng có thể trông như thế này: 3 phần đất sét và cát được kết hợp với 1 phần thủy tinh lỏng và cùng một lượng bột răng.


Công thức thạch cao truyền thống bao gồm 1 phần vôi, 2 phần cát và một phần mười amiăng. Bạn có thể có được một chế phẩm bền hơn, lấy cùng một lượng cát và xi măng (cùng nhau tạo thành 1 phần), thêm 2 phần cát và một phần mười amiăng. Nếu cần thiết, phải đối mặt với lò nung bằng gạch, chế phẩm sau đây được chuẩn bị: 1 phần hỗn hợp đất sét-xi măng (bao gồm một lượng bằng đất sét và xi măng), 2 phần cát. Đôi khi muối ăn được thêm vào, điều này làm tăng các đặc tính cường độ và ngăn ngừa các vết nứt.

Một số bậc thầy từ chối thêm đất sét vào dung dịch, trộn thành phần của xi măng, muối và cát. Các thành phần được thực hiện với số lượng bằng nhau. Tuy nhiên, đối với hỗn hợp này, gạch nên được ngâm trong nước khoảng 2 giờ trước. Tăng cường độ bám dính và ngăn chặn gạch ra cho phép làm sâu các khớp nề.



Hướng dẫn sử dụng

Các dung dịch đã sẵn sàng nên được đổ với thể tích nước được chỉ định bởi nhà sản xuất và trộn với máy trộn hoặc sử dụng vòi phun trên máy khoan. Trộn với các công cụ là cần thiết bởi vì rất khó để làm bằng tay, đó là lý do tại sao cần phải thêm nhiều nước vào chế phẩm. Điều này, đến lượt nó, góp phần vào sự thay đổi trong các đặc tính của hỗn hợp. Lượng chuẩn bị của hỗn hợp nên tương ứng với lượng công việc có thể hoàn thành trong vòng một giờ, vì vậy tốt hơn là chuẩn bị nó trong các phần nhỏ. Không thêm nước hoặc các giải pháp khác vào hỗn hợp đông lạnh để nhào lại.

Các thành phần khô được đổ vào nước ấm, trộn kỹ, sau đó thành phần nên được nghỉ ngơi trong một giờ. Sự nhất quán sẽ nhận được một hỗn hợp giống như kem dày. Nếu nó vỡ, bạn nên thêm nước. Nếu, khi cào một hợp chất bằng một cái máy bay, một dấu vết của nó vẫn còn trên bề mặt, thì có quá nhiều chất lỏng - khi cào dung dịch với một cái máy bay sang một bên, nó phải giữ hình dạng của nó và không bị rách.

При использовании готовых растворов можно дополнительно не замачивать кирпичи, поскольку сухие смеси характеризуются водоудерживающей способностью, благодаря чему удается сократить время монтажа печи и уменьшить срок сушки кладки.

Раствор накладывается мастерком толщиной 10-12 мм. Hỗn hợp khô cho phép bạn tạo thành một đường may mỏng (từ 2-4 mm), cho phép bạn tránh bị nứt, lưu thành phần và có được kết quả hấp dẫn hơn. Công việc nên ở nhiệt độ từ +10 đến +35 độ C. Lưu trữ các chế phẩm nên được pha loãng, trong một bao bì gốc kín, ở nơi khô ráo và ấm áp.

Lời khuyên hữu ích từ các chuyên gia

Mặc dù thực tế là các nhà sản xuất hỗn hợp làm sẵn chỉ ra lượng nước cần thiết, khối lượng của nó phụ thuộc vào nhiệt độ phòng. Ở nhiệt độ phòng cao, nước cần nhiều hơn một chút, và ở mức thấp (trong phạm vi bình thường, nhưng không dưới +10 độ), ít hơn một chút. Nút chặn có kinh nghiệm đôi khi tạo ra muối ăn trong hỗn hợp vật liệu chịu lửa, cho phép tăng cường độ của mối hàn. 150 gram muối được lấy cho 10 kg thành phần khô. Thay vì muối, 1 kg xi măng có thể được thêm vào cùng một thể tích dung dịch - loại M400 sẽ là đủ.

Nên chọn các thành phần khác nhau cho lò sưởi, do sự khác biệt trong thiết kế và hoạt động của chúng. Các yếu tố của lò sưởi nóng lên ít hơn (trên thực tế, chỉ có phần lò được tiếp xúc với nhiệt độ cao), do đó, không cần tăng nhiệt ở đây, nhưng độ bền và khả năng chống ẩm rất quan trọng. Về vấn đề này, đối với lò sưởi, các chuyên gia khuyên nên pha loãng vữa xi măng vôi, và cho lò nung - một chế phẩm đất sét-chamotte.

3-4 ngày sau khi đặt bếp lò với việc sử dụng hỗn hợp khô, thiết bị có thể được làm nóng. Điều này nên được thực hiện tích cực trong 3-4 tuần nữa, sau đó có thể sản xuất lớp lót. Nếu, sau khi nung thử lò trong khu vực của các đường nối, sự phát quang đã hình thành (được coi là bình thường), thì chúng có thể được gỡ bỏ bằng một miếng vải ẩm sau khi lò nguội.

Để LạI Bình LuậN CủA BạN